鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板，它由獨(dú)特的三層結(jié)構(gòu)所組成，分別是電路層（銅箔）、絕緣層和金屬基層。鋁基板的工作原理是將功率器件表面貼裝在電路層，器件運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量通過(guò)絕緣層快速傳導(dǎo)到金屬基層，然后由金屬基層將熱量傳遞出去，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)器件的散熱。3OZ-6OZ厚銅鋁基板絕大多數(shù)為大電流金屬基板（電流x電壓=功率），大電流金屬基板主要應(yīng)用領(lǐng)域是電源模塊（功率模塊）和汽車電子部件。那么，厚銅鋁基板加工的難點(diǎn)有哪些呢？
1. 鋁基板往往應(yīng)用于功率器件，功率密度大，所以銅箔比較厚。如果使用到3oz以上的銅箔，則蝕刻加工需要工程設(shè)計(jì)線寬補(bǔ)償。鋁基板的鋁基面在PCB加工過(guò)程中事先用保護(hù)膜給予保護(hù)，否則，一些化學(xué)藥品會(huì)浸蝕鋁基面，導(dǎo)致外觀受損。
2. 生產(chǎn)玻纖板使用的銑刀硬度比較小，銑刀轉(zhuǎn)速快；而生產(chǎn)鋁基板使用的銑刀硬度大，銑刀轉(zhuǎn)速至少慢了三分之二。生產(chǎn)玻纖板只需使用機(jī)器本身的散熱系統(tǒng)散熱即可，但是加工鋁基板就必須另外針對(duì)鑼頭加酒精散熱。
3. 利用機(jī)械加工生產(chǎn)鋁基板，鉆孔后孔內(nèi)孔邊不允許有毛刺，否則會(huì)影響耐壓測(cè)試。鋁基板銑外形工序十分困難，而沖外形需要使用高級(jí)模具。外形沖后，邊緣要求整齊，無(wú)毛刺，不碰傷板邊的阻焊層。通常使用操兵模，孔從線路沖，外形從鋁面沖，沖外形后板子翹曲度應(yīng)小于0.5%。
4. 在整個(gè)鋁基板生產(chǎn)流程中不許擦花鋁基面，經(jīng)手觸摸，或經(jīng)某種化學(xué)藥品都會(huì)產(chǎn)生表面變色、發(fā)黑，這都是絕對(duì)不可接受的。所以全流程不碰傷、不觸及鋁基面是生產(chǎn)鋁基板的難點(diǎn)之一。
5. 在鋁基板過(guò)高壓測(cè)試時(shí)，通信電源鋁基板要求100%高壓測(cè)試，板面上臟物、孔和鋁基邊緣毛刺、線路鋸齒或碰傷任何一丁點(diǎn)絕緣層都會(huì)導(dǎo)致耐高壓測(cè)試起火、漏電、擊穿。導(dǎo)致耐壓測(cè)試板子分層、起泡，均拒收。
