PCB多層電路板的制作必須要經(jīng)過壓合這一個步驟,壓合動作包括在各層間加入絕緣層將彼此黏牢。PCB多層板比雙面板多了壓合的工藝,多層電路板在壓合過程中會遇到很多問題,例如起泡問題,內(nèi)層圖形位移問題,層間錯位,板翹問題等。這個時候有人會問多層板是怎么壓合的,您可以點擊【PCB多層板是如何進行層壓】進行了解。PCB多層電路板在疊層結(jié)構(gòu)設(shè)計中考慮的主要因素是材料的耐熱性、耐電壓、填膠量以及介質(zhì)層厚度等,應(yīng)遵循以下主要原則。
1. 半固化片與芯板廠商必須保持一致。為保證PCB可靠性,所有層半固化片避免使用單張1080或106半固化片(客戶有特殊要求除外),客戶無介質(zhì)厚度要求時,各層間介質(zhì)厚度必須按IPC-A-600G保證≥0.09mm。
2. 當(dāng)客戶要求高TG板材時,芯板和半固化片都要用相應(yīng)的高TG材料。
3. 內(nèi)層基板3OZ或以上,選用高樹脂含量的半固化片,如1080R/C65%、1080HR/C 68%、106R/C 73%、106HR/C76% ;但盡量避免全部使用106 高膠半固化片的結(jié)構(gòu)設(shè)計,以防止多張106半固化片疊合,因玻纖紗太細(xì),玻纖紗在大基材區(qū)塌陷而影響尺寸穩(wěn)定性和爆板分層。
4. 若客戶無特別要求,層間介質(zhì)層厚度公差一般按+/-10%控制,對于阻抗板,介質(zhì)厚度公差按IPC-4101 C/M級公差控制,若阻抗影響因素與基材厚度有關(guān),則板材公差也必須按IPC-4101 C/M級公差。