PCB厚銅板的生產(chǎn)制作過程中,線路蝕刻一直是一個難點。為了達到蝕刻目的,制作上一般選擇多次快速蝕刻或者一次性慢速蝕刻。隨著芯片工藝集成度越來越高,PCB線路板也隨之不斷朝著輕、薄、短、小的方向發(fā)展,蝕刻線寬越來越小,線路上需要承載的電流卻越來越大,因此對于銅厚的要求也就原來的1OZ、2OZ增加到3OZ、4OZ,甚至5OZ、6OZ以上。線路蝕刻過程中,由于銅較厚,新鮮蝕刻液難以進入,水池效應(yīng)明顯或者本身設(shè)備能力的限制,厚銅蝕刻往往成為工序的難點。
領(lǐng)智電路是一家專業(yè)生產(chǎn)PCB厚銅板的廠家,我們在厚銅板線路蝕刻的生產(chǎn)過程中,總結(jié)得出關(guān)于PCB厚銅板線路板蝕刻的幾點建議,現(xiàn)在為大家介紹一下?
1. 厚銅板蝕刻時,不改變生產(chǎn)條件下,多次交替蝕刻可以獲得更均勻的蝕刻線路線形和蝕刻因子。
2. 多次蝕刻相當于提高蝕刻能力,即相對于一次蝕刻可以蝕刻更小間距的線路。
3. 厚銅板蝕刻時,密集線路長的方向作為蝕刻方向,可以取得更好的蝕刻因子和線路線形。
4. 蝕刻因子=蝕刻線厚/[(下線寬-上線寬)/2],在厚銅蝕刻時作為蝕刻質(zhì)量標準具有參考價值。