DIP插件加工是整個PCBA組裝流程中的一部分,是一種將不能進(jìn)行SMT貼片加工的大型電子元器件進(jìn)行人工插件加工的一種工藝,最后通過波峰焊等流程,最終完成成品組裝。DIP插件加工處于SMT貼片加工之后,一般采用流水線人工插件,需要很多的員工。那么,DIP插件加工工藝的具體流程是什么呢?
1. 對元器件進(jìn)行預(yù)加工
首先,預(yù)加工車間工作人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領(lǐng)取物料,認(rèn)真核對物料型號、規(guī)格,簽字,根據(jù)樣板進(jìn)行生產(chǎn)前預(yù)加工,利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動成型機、全自動帶式成型機等成型設(shè)備進(jìn)行加工。
2. 插件
將貼片加工好的元件插裝到PCB線路板的對應(yīng)位置,為過波峰焊做準(zhǔn)備。
3. 波峰焊
將插件好的PCB線路板放入波峰焊傳送帶,經(jīng)過噴助焊劑、預(yù)熱、波峰焊接、冷卻等環(huán)節(jié),完成對PCB板的焊接。
4. 元件切腳
對焊接完成的PCBA電路板進(jìn)行切腳,以達(dá)到合適的尺寸。
5. 補焊(后焊)
對于檢查出未焊接完整的PCBA電路板成品板要進(jìn)行補焊,進(jìn)行維修。
6. 洗板
對殘留在PCBA電路板成品上的助焊劑等有害物質(zhì)進(jìn)行清洗,以達(dá)到客戶所要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)清潔度。
7. 功能測試
元器件焊接完成之后的PCBA電路板成品板要進(jìn)行功能測試,測試各功能是否正常,如果檢查出功能缺陷,要進(jìn)行維修再測試處理。