PCBA電路板首件加工是一種防止批量PCBA電路板事故的防錯機制，在PCBA電路板批量生產之前或者加工要求發(fā)生變更后，都要進行首件加工測試。PCBA加工廠家在生產過程中經常會出現(xiàn)批量不良、返修、甚至報廢等現(xiàn)象，而首件就是對即將需要進行批量PCBA電路板加工的產品，在開始生產的時候需要進行嚴格檢驗或者測試的第一片PCBA電路板。只有首件測試所有測試都通過后，才能開始批量生產，這樣可以減少錯件的風險，降低出錯的機率，有效提升生產品質。
1、PCBA電路板首件加工檢驗的資料要求
首先需要生產部、工程部、品質部三方各自確認資料的正確性，即保證資料是正確的，有正確的樣本可以參照，且最好是客戶提供實物樣板。如：產品圖紙、工藝文件、BOM、PCBA事物、特殊工藝要求等技術文件等，如有不符，需要反饋并與客戶確認。
2、PCBA電路板首件加工檢驗注意的事項
PCBA廠家需要做好防護措施，如靜電防護，資料正確。貼裝元器件的位置、極性、角度等是否滿足技術文件的要求。元件來料質量是否合格，如：元件顏色、元器件尺寸、正負極等。元器件焊接質量是否符合客戶或相關技術文件的要求。檢驗人員應按規(guī)定在檢驗合格的首件上做出標識，并保留到該批產品完工。首件檢驗必須及時，以免降低生產效率。首件未經檢驗合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)。
3、PCBA電路板首件加工檢驗的關鍵節(jié)點
PCBA訂單中的首片，也就是第一片板，第一個Panel，但是一般的首件會貼兩個Panel，一個做SMT貼片樣板，一個送功能測試，做全功能檢測。在生產上班或換班時，當班生產的第一個Panel，其目的是檢驗對班的品質情況，預防對班的錯誤遺留給當班。ECN變更，如：換料超過15顆需要重新貼膠質板進行品質測值，做首件測試，批量生產訂單的首件與生產可以同步進行，不影響生產效率。工藝變更，如程序重新優(yōu)化，站位變更，更換Feeder超過五個以上，需要重新貼膠紙板進行品質測值，首件測試，首件可與生產同步進行，不影響生產效率。
