電子行業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)著PCB線路板的發(fā)展,也對(duì)印制板制作工藝和表面貼裝技術(shù)提出更高要求。塞孔工藝應(yīng)運(yùn)而生,PCB線路板塞孔一般是于防焊層后,再以油墨上第二層,以填滿孔徑0.55mm以下的散熱孔。PCB線路板為什么要塞孔?
1. 塞孔工藝可以防止PCB過(guò)波峰焊時(shí)錫貫穿導(dǎo)孔而造成短路,防止過(guò)波峰焊時(shí)錫珠彈出,造成PCB線路板短路;
2. BGA焊盤(pán)上有過(guò)孔時(shí),就必須先做塞孔,再做鍍金處理,以便于BGA的焊接;
3. 塞孔可以避免助焊劑殘留在導(dǎo)通孔內(nèi),可以維持表面平整度;
4. 防止表面錫膏流入孔內(nèi)造成虛焊,影響貼裝。
塞孔工藝可謂五花八門(mén),工藝流程特別長(zhǎng),過(guò)程把控難。目前常見(jiàn)塞孔工藝有樹(shù)脂塞孔和電鍍填孔,樹(shù)脂塞孔則是通過(guò)將過(guò)孔孔壁鍍銅后再灌滿環(huán)氧樹(shù)脂,最后在樹(shù)脂表面再鍍銅,效果是孔可以導(dǎo)通,且表面沒(méi)有凹痕,不影響焊接。電鍍填孔就是通過(guò)電鍍將過(guò)孔直接填滿,沒(méi)有空隙,對(duì)焊接有好處,但工藝能力要求很高。