PCBA公司推行實施ISO質(zhì)量管理體系的典型目的是使公司經(jīng)濟效益更好，利潤更大，使所生產(chǎn)的PCBA產(chǎn)品和提供的服務(wù)能夠前后連貫一致地滿足客戶的要求，從而提高市場占有率，保持市場占有率。在整個PCBA組裝加工制造中應(yīng)該如何真正意義上將ISO9001質(zhì)量管理體系貫徹實施，實現(xiàn)對品質(zhì)效率和管理方法的提升呢?
PCBA電路板公司拿到ISO9001質(zhì)量管理體系認證之后，證書并不能代表PCBA公司內(nèi)部的管理體系符合規(guī)范。由于ISO901的質(zhì)量管理體系范圍較為廣闊，需要建立數(shù)百甚至上千個四階文件。這就需要我們抓大放小，從審視PCBA加工制程中的關(guān)鍵質(zhì)量點開始。在SMT制程中，鋼網(wǎng)、錫膏、錫膏印刷、換料、回流焊爐溫、烘烤、AOI檢查及靜電是核心質(zhì)量點。在DIP制程中，爐前QC、波峰焊溫度、FCT功能測試是關(guān)鍵點。我們的質(zhì)量管理需要圍繞這些核心點來開展。
建立質(zhì)量管理體系的文件包含設(shè)備操作指引、維修及保養(yǎng)手冊、點檢表、設(shè)備校準。關(guān)鍵制程點的SOP使用操作規(guī)范、記錄單等。建立了整套PCBA加工制程的表單體系之后，在公司內(nèi)部積極推行，這要求管理者在日常運行中需要不斷在線巡線，進行表單的點檢。通過質(zhì)量管理體系改善公司內(nèi)部溝通和提高員工的士氣，降低PCBA生產(chǎn)成本和減少由于PCBA產(chǎn)品質(zhì)量引起的責(zé)任。
在PCBA電路板組裝廠家中，有很多都拿到了ISO9001質(zhì)量管理認證體系，這個體系是一個標志，也是一個信號，告訴客戶可以放心使用和合作。PCBA電子制造企業(yè)的制程較為復(fù)雜，流程較長。是否去貫徹質(zhì)量管理體系是高層管理者的戰(zhàn)略決心所在，是否愿意用現(xiàn)在的成本去換未來的品質(zhì)和效率，是每個PCBA廠家應(yīng)該考慮的關(guān)鍵點。
