PCBA電路板組裝加工,電路板焊接一般包括回流焊接、波峰焊接和電烙鐵焊接,回流焊接和波峰焊接屬于自動化焊接,受人為因素的影響比較小,電烙鐵焊接屬于人工焊接,受人為因素影響比較大,下面領(lǐng)智電路小編主要為大家介紹用電烙鐵對PCBA電路板進(jìn)行人工焊接的幾個注意事項。
1. 必須使用靜電環(huán)操作,人體會產(chǎn)生10000伏以上的靜電,并且300V或更高的IC會損壞,因此人體靜電需要通過地線釋放。
2. 戴手套或指套操作時,赤手不得直接觸摸機(jī)器板和金手指的部件。
3. 保持正確的焊接溫度,焊接角度和焊接順序,并保持適當(dāng)?shù)暮附訒r間。
4. 拿PCB板時,正確握住PCB的邊緣。PCBA電路板處理SMT和DIP是PCB板上的集成零件。主要區(qū)別在于SMT不需要在PCB上鉆孔,但是需要將零件的PIN引腳插入DIP的鉆孔中。請勿觸摸電路板上的組件。
5. 盡可能使用低溫焊接,高溫焊接會加速烙鐵頭的氧化并降低烙鐵頭的使用壽命,如果烙鐵頭溫度超過470 ℃ ,其氧化速率是380 ℃的兩倍。
6. 人工焊接時,不要施加太大的壓力,否則烙鐵頭會損壞和變形,只要烙鐵頭與焊點充分接觸,熱量就可以傳遞,根據(jù)焊點的大小選擇不同的烙鐵頭也可以使烙鐵頭更好地進(jìn)行熱傳遞。
7. 在焊接過程中,請勿輕敲或搖動噴嘴,輕敲或擺動噴嘴會損壞加熱芯并濺錫球,從而縮短加熱芯的使用壽命,如果錫球濺到PCBA電路板上,可能會形成短路,從而導(dǎo)致不良的電性能。