PCB加工為什么要拼板？拼板指的是PCB廠家將一張小的電路板直接給拼做成一整塊進(jìn)行加工并出貨。電路板設(shè)計完以后需要上SMT貼片流水線貼上元器件，比如尺寸太小或者太大，流水線上固定電路板的工裝就沒法固定。PCB加工為什么要拼板呢，也就是說拼板的好處是什么呢？為了滿足生產(chǎn)的需求。有些PCB板太小，不滿足做夾具的要求，所以需要拼在一起進(jìn)行生產(chǎn)。提高SMT貼片的焊接效率。只需要過一次SMT即可完成多塊PCB的焊接。提高成本利用率。有些PCB板是異形的，拼板可以更高效率的利用PCB板面積，減少浪費，提高成本的利用率。其實說到底PCB拼板加工的目的主要有兩方面，第一是提高貼片的效率，第二是提高PCB板材的利用率。那么，PCB拼板設(shè)計有哪幾種方式呢？
1.V-CUT
V-CUT是在兩個板子的連接處畫一個槽，只要將兩個板子拼在一起，之間留點空隙即可（一般0.4mm），但這個地方板子的連接就比較薄，容易掰斷，拼板時需將兩個板子的邊緣合并在一起。V-CUT一般都是直線，不會有彎曲圓弧等復(fù)雜的走線，在拼板時盡量在一條直線上。
2.郵票孔
對于不規(guī)則的PCB板，比如圓形的，V-CUT是做不到的，這個時候就需要使用到郵票孔來進(jìn)行拼板連接，因此郵票孔一般在異形板中使用的較多。在兩個板子的邊緣通過一小塊板材進(jìn)行連接，而這一小塊板材與兩塊板的連接處有許多小孔，這樣容易掰斷。掰斷之后板子的邊緣像郵票的邊緣，因此這種拼板方式被稱為郵票孔。
3.空心連接條
空心連接條在有半孔工藝的板子中使用較多，是使用很窄的板材進(jìn)行連接，和郵票孔有些類似，區(qū)別在于連接條的連接部分更窄一點，而且兩邊沒有過孔?？招倪B接條的拼板方式有一個缺點：板子掰開之后會有一個很明顯的凸點。郵票孔也有凸點，因為被過孔分開所以不怎么明顯。有人可能會覺得直接用郵票孔不就好了，為啥還要用空心連接條？這是因為在做四周都是半孔模塊的時候，郵票孔和V-CUT都無法使用的，只能通過空心連接條在模塊四個角進(jìn)行連接。
很多電子產(chǎn)品的電路板設(shè)計都呈現(xiàn)不規(guī)則形狀，比如L型PCB板或圓形PCB板，如果是做二合一就會浪費，做四合一就可以提高PCB板材利用率，降低PCB板材廢料。PCB拼板的原則是為了方便生產(chǎn)，盡可能讓拼板后的板子保持正方形的形狀，總之不要讓長寬比例差距太大。當(dāng)然PCB拼板對于間距也是有要求的，對于元器件最外側(cè)距離板邊緣＜3mm的PCB板必須加工藝邊，通常以較長邊作為工藝邊；元器件與V—CUT之間應(yīng)預(yù)留＞0.5mm的空間，以保證刀具正常運行。
