印刷電路板基本上由阻焊層、絲印層、線路層組成,PCB板的綠油部分稱為阻焊層。阻焊層使用的是負(fù)片輸出,所以在阻焊層的形狀映射到板子上以后,并不是上了綠油阻焊,反而是露出了銅皮。阻焊層在控制回流焊接工藝期間的角色是非常重要的,用照像底版將印制板上的焊盤覆蓋,使其在曝光中不受紫外線的照射,而阻焊保護(hù)層經(jīng)過(guò)紫外光照射更加結(jié)實(shí)的附著在印制板面上,焊盤沒(méi)有受到紫外光照射,可以露出銅焊盤,以便在熱風(fēng)整平時(shí)上鉛錫。那么,PCB加工的阻焊層工藝過(guò)程是什么呢?
1. 預(yù)烘
預(yù)烘的目的是為了蒸發(fā)油墨中所含的溶劑,使阻焊膜成為不粘的狀態(tài)。針對(duì)油墨的不同,其預(yù)烘的溫度、時(shí)間各不相同。預(yù)烘溫度過(guò)高,或干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致顯影不良,降低解像度;預(yù)烘時(shí)間過(guò)短,或溫度過(guò)低,在曝光時(shí)會(huì)粘連底片,在顯影時(shí),阻焊膜會(huì)受到碳酸鈉溶液的侵蝕,引起表面失去光澤或阻焊膜膨脹脫落。
2. 曝光
曝光是整個(gè)工藝過(guò)程的關(guān)鍵。如果曝光過(guò)度,由于光的散射,圖形或線條邊緣的阻焊膜與光反應(yīng)(主要是阻焊膜中含有的感光性聚合物與光反應(yīng)),生成殘膜,而使解像度降低,造成顯影出的圖形變小,線條變細(xì);若曝光不足時(shí),結(jié)果與上述情況相反,顯影出的圖形變大,線條變粗。這種情況通過(guò)測(cè)試可以反映出:曝光時(shí)間長(zhǎng)的,測(cè)出的線寬是負(fù)公差;曝光時(shí)間短的,測(cè)出的線寬是正公差。在實(shí)際工藝過(guò)程中,可選用“光能量積分儀”來(lái)測(cè)定最佳曝光時(shí)間。
3. 油墨粘度調(diào)節(jié)
液態(tài)感光阻焊油墨的粘度主要是通過(guò)硬化劑與主劑的配比以及稀釋劑添加量來(lái)控制。如果硬化劑的加入量不夠,可能會(huì)產(chǎn)生油墨特性的不平衡。