PCB線路板表面處理工藝,常見的有沉金,有鉛噴錫,無鉛噴錫,OSP,沉錫,沉銀,金手指,碳油,鍍金等等工藝,PCB線路板表面處理最基本的目的是保證良好的可焊性或電性能。下面我們就比較常見的鍍金與沉金工藝對比介紹一下。
1. 鍍金和沉金的別名分別是什么?
鍍金:通過電鍍的方式,使金粒子附著到PCB電路板上,所以叫電金,趨向于白色。沉金:通過化學(xué)反應(yīng),金粒子結(jié)晶,附著到PCB電路板的焊盤上,也就是化金,趨向于黃色。
2. 工藝先后程序不同?
鍍金:在做阻焊之前做此工藝,因?yàn)殄兘鹦枰獌蓚€電極,一個是PCB電路板,一個是缸槽,如果PCB電路板做完阻焊,就不能導(dǎo)電了,也就不能鍍上金。沉金:在做阻焊之后,和沉錫一樣,化學(xué)方法,有漏銅皮的地方就回附著上金。
3. 鍍金和沉金對貼片的影響?
鍍金:在做阻焊之前做,做過之后,不太容易上錫。沉金:在做阻焊之后,貼片容易上錫。
PCB線路板表面處理的目的是保證良好的可焊性或電性能,自然界的銅在空氣中傾向于以氧化物的形式存在,因此需要對PCB線路板的銅進(jìn)行表面處理。PCB線路板表面處理工藝未來將走向何方,現(xiàn)在亦無法準(zhǔn)確預(yù)測。不管怎樣,滿足用戶要求和保護(hù)環(huán)境必須首先做到。