PCB加工中上下面圖形蝕刻程度不同的原因?關(guān)于蝕刻工藝,我們之前已經(jīng)分享了蝕刻的種類、蝕刻劑以及蝕刻過程經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題。蝕刻就是先在印刷電路板的外層需保留的銅箔部分上,也就是電路的圖形部分上預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層,然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉。今天領(lǐng)智電路小編為你解析在蝕刻中,為什么印刷電路板的上下面圖形的蝕刻程度不同,以及蝕刻設(shè)備的維護(hù)問題。
1. 為什么印刷電路板上下面圖形的蝕刻程度不同
大量的涉及蝕刻質(zhì)量方面的問題都集中在上板面上被蝕刻的部分。膠狀板結(jié)物堆積在銅表面上,一方面影響了噴射力,另一方面阻擋了新鮮蝕刻液的補(bǔ)充,造成了蝕刻速度的降低。正是由于膠狀板結(jié)物的形成和堆積使得板子的上下面圖形的蝕刻程度不同。這也使得在蝕刻機(jī)中板子先進(jìn)入的部分容易蝕刻的徹底或容易造成過度腐蝕,因?yàn)槟菚r(shí)堆積尚未形成,蝕刻速度較快。反之,板子后進(jìn)入的部分進(jìn)入時(shí)堆積已形成,并減慢其蝕刻速度。
2. 蝕刻設(shè)備的維護(hù)
蝕刻設(shè)備維護(hù)的最關(guān)鍵因素就是要保證噴嘴的清潔,無阻塞物。假如噴嘴不潔,則會(huì)造成蝕刻不均勻,從而使整塊PCB報(bào)廢。設(shè)備的維護(hù)就是更換破損件和磨損件,包括更換噴嘴,噴嘴同樣存在磨損的問題。除此之外,更為關(guān)鍵的問題是保持蝕刻機(jī)不存在結(jié)渣,結(jié)渣堆積過多,甚至?xí)?duì)蝕刻液的化學(xué)平衡產(chǎn)生影響。同樣,如果蝕刻液出現(xiàn)過量的化學(xué)不平衡,結(jié)渣就會(huì)愈加嚴(yán)重。這就應(yīng)該用較強(qiáng)的鹽酸作適當(dāng)?shù)厍鍧嵒驅(qū)θ芤哼M(jìn)行補(bǔ)加。