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PCB加工中檢測常見測試方法有哪些?

發(fā)布日期:2022-08-19 10:02瀏覽次數(shù):
測試在PCB加工中占有的工作量并不算太多,但是從PCB加工流程上來說卻是必不可少的,對于進行批量生產(chǎn)的PCB,一定要進行測試,沒有測試是不可思議的。為了保證PCB電路板的生產(chǎn)質(zhì)量,PCB廠家在生產(chǎn)的過程中經(jīng)過了多種檢測方法,每種檢測方法都會針對不同的PCB電路板的瑕疵,主要可分為電氣測試法和視覺測試法兩大類。電路板的自動檢測不但是基本的,而且也是必須的。在復(fù)雜的線路板檢測中,常見的測試方法都有哪些呢? 
PCB加工中檢測常見測試方法有哪些?
1、針床測試法
由帶有彈簧的探針連接到電路板上的每一個檢測點。彈簧使每個探針具有100-200g的壓力,以保證每個檢測點接觸良好,這樣的探針排列在一起稱為“針床”。針床測試儀設(shè)備昂貴,且很難維修。針頭依據(jù)其具體應(yīng)用選不同排列的探針。
 
2、利用觀測儀器
電路板體積小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此對線路板的觀察也必須用到專業(yè)的觀測儀器。一般的,我們采用便攜式視頻顯微鏡來觀察,利用視頻顯微攝像頭,可以清晰地看到非常直觀的電路板的顯微結(jié)構(gòu)。通過這種方式,我們就比較容易進行電路板的設(shè)計和檢測?,F(xiàn)在很多電路板廠家采用便攜式視頻顯微鏡MSA200、VT101,可實現(xiàn)“隨時觀測、隨時檢測、多人討論”, 比傳統(tǒng)的顯微鏡更加方便。
 
3、飛針測試
飛針測試儀不依賴于安裝在夾具或支架上的插腳圖案?;谶@種系統(tǒng),兩個或更多的探針安裝在x-y 平面上可來回移動的微小磁頭上,測試點由CADI Gerber 數(shù)據(jù)直接控制。雙探針能在彼此相距4mil 的范圍內(nèi)移動。飛針測試儀是以電容的測量為基礎(chǔ)的,將線路板緊壓著放在一塊金屬板上的絕緣層上,作為電容器的另一個金屬板。假如在線路之間有一條短路,電容將變大;如果有一條斷路,電容將變小。
標(biāo)簽: PCB加工

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