PCB阻抗板加工的注意因素有哪些?阻抗電路板指的是需要進(jìn)行阻抗控制的線路板,阻抗控制是指在一高頻信號(hào)之下,某一線路層對(duì)其參考層,其信號(hào)在傳輸中產(chǎn)生的“阻力”須控制在額定范圍,方可保證信號(hào)在傳輸過(guò)程中不失真。PCB加工中通常影響PCB阻抗的因素有介質(zhì)厚度H、銅的厚度T、走線的寬度W、走線的間距、疊層選取的材質(zhì)的介電常數(shù)Er、阻焊的厚度。通常介質(zhì)厚度、線距越大阻抗值越大;介電常數(shù)、銅厚、線寬、阻焊厚度越大阻抗值越小。
第一個(gè):線寬,增加線寬,可減小阻抗,減小線寬可增大阻抗。線寬的控制要求在+/-10%的公差內(nèi),才能較好達(dá)到阻抗控制要求信號(hào)線的缺口影響整個(gè)測(cè)試波形,其單點(diǎn)阻抗偏高,使其整個(gè)波形不平整,阻抗線不允許補(bǔ)線,其缺口不能超過(guò)10%。線寬主要是通過(guò)蝕刻控制來(lái)控制。為保證線寬,根據(jù)蝕刻側(cè)蝕量、光繪誤差、圖形轉(zhuǎn)移誤差,對(duì)工程底片進(jìn)行工藝補(bǔ)償,達(dá)到線寬的要求。
第二個(gè):銅厚,減小線厚可增大阻抗,增大線厚可減小阻抗;線厚可通過(guò)圖形電鍍或選用相應(yīng)厚度的基材銅箔來(lái)控制。對(duì)銅厚的控制要求均勻,對(duì)細(xì)線、孤立的線的板加上分流塊,其平衡電流,防止線上的銅厚不均,影響阻抗對(duì)cs與ss面銅分布極不均的情況,要對(duì)板進(jìn)行交叉上板,來(lái)達(dá)到二面銅厚均勻的目的。
第三個(gè):阻焊厚度,印上阻焊會(huì)使外層阻抗減少。正常情況下印刷一遍阻焊可使單端下降2歐姆,可使差分下降8歐姆,印刷2遍下降值為一遍時(shí)的2倍,當(dāng)印刷3次以上時(shí),阻抗值不再變化。
第四個(gè):介質(zhì)厚度,增加介質(zhì)厚度可以提高阻抗,降低介質(zhì)厚度可以減小阻抗;不同的半固化片有不同的膠含量與厚度。其壓合后的厚度與壓機(jī)的平整性、壓板的程序有關(guān);對(duì)所使用的任何一種板材,要取得其可生產(chǎn)的介質(zhì)層厚度,利于設(shè)計(jì)計(jì)算,而工程設(shè)計(jì)、壓板控制、來(lái)料公差是介質(zhì)厚度控制的關(guān)鍵。
第五個(gè):介電常數(shù),增加介電常數(shù),可減小阻抗,減小介電常數(shù)可增大阻抗,介電常數(shù)主要是通過(guò)材料來(lái)控制。不同板材其介電常數(shù)不一樣,其與所用的樹(shù)脂材料有關(guān):FR4板材其介電常數(shù)為3.9—4.5,其會(huì)隨使用的頻率增加減小,聚四氟乙烯板材其介電常數(shù)為2.2—3.9間要獲得高的信號(hào)傳輸要求高的阻抗值,從而要低的介電常數(shù)。